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行业资讯

双螺杆挤出片材机2大优势介绍

[来源:longsheng]   [更新时间:2011-09-05 09:30:18]   [浏览次数:70]

      为了满足高速,高效,双螺杆挤出片材机需要有很多改进。配备墨盒加热器,在很短的一段时间来完成工作的挤出机的温度,最高加热温度可达至450℃;与“弓剪辑配备冷却流道设计真正的逆向流冷却,冷却系统优化;紧装置“,更换一桶的时候速度比传统的螺旋式连接;每桶硬化的一项专利技术,以优异的耐磨性高频率,从而消除了昂贵的耐磨衬里的需要,此外,公司配备有先进的过程控制系统。
      优势一,多功能化
      功能,双螺杆挤出片材机已不再局限于聚合物成型和混合,它的使用已经扩展到食品,饲料,炸药,建筑材料,包装,纸浆和陶瓷等领域。此外,混合造粒挤出过程中的“一步法直接挤出工艺”相结合也是非常有吸引力。
      WPC(木塑复合材料)如甲板和甲板上的围栏户外应用已经很长一段时间,特别是在美国。辛辛那提的Fiberex系列开发,并继续用于WPC最好的形状。第四代Fiberex,用更长的时间,和耐磨损的处理单元可以充分满足客户的不同要求,并实现高产量。在去年的NPE展会上显示,该公司展示了整个辛辛那提Fiberex试验生产线,一个200公斤/小时的生产容量的Fiberex T58板材挤压成型机(440磅/ h)成型75量的%木粉填充PP复合材料。创建为家具工业型材生产线,变了形的速度2m/min的墙体厚度2.5mm。
      优势二,大型化以及精密化 
      实现挤出成型设备的大型化可以降低生产成本,对于大型双螺杆造粒机组、吹膜机组、管材组更是如此。在中国,大型化设备长期依赖于进口,现正在进行大型双螺杆造粒机组国产化研究。精密化可以提高产品的含金量,如多层复合共挤薄膜。熔体齿轮泵作为实现精密挤出的重要手段应加大力度进行开发研究。

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